Цикличное произведение работ по бестраншейному прокладыванию полимерных трубопроводных элементов

Первый цикл осуществляется возведением стартовой и финишной шахты. В (рабочую) стартовую шахту производится установка необходимой техники для реализации бестраншейной прокладки трубопроводных конструкций. Работу смонтированных в стартовом котловане платформ, сварочных машин и продавливающих установок нужно производить в следующем последовательности:
а) в передней стене стартового котлована по оси будущей прокладки следует произвести разработку грунта для образования выемок, несколько большим размером кольцевого режущего ножа;
б) в стартовый котлован нужно опускать первую полиэтиленовую трубы, труба укладывается на направляющие ролики, и спереди оснащается кольцевым режущим ножом, а сзади устанавливается планшайба;
в) шток продавливающих специальных строительных оборудований подводятся к планшайбе, и в последовательности начнется продольное перемещение первой полиэтиленовой трубы.

Во время перемещения трубы кольцевой режущий ножевую установку должен расположиться в ранее подготовленной грунтовой выемке, что и гарантирует контроль и корректировку точности траекторию продавливания;
г) первую полиэтиленовую трубу следует продавливать в грунт, оставив часть свободной, точнее не в окружение грунтовой породы. На этом свободном от грунта конце закрепляется неподвижный хомут сварочного агрегата, купить можно здесь на http://gk-sk.ru/svarochnoe-oborudovanie/ и впоследствии к нему следует монтировать вторую трубу;
д) с заднего конца первой полиэтиленовой трубы нужно будет снять планшайбу;
е) вертикальным перемещением платформы можно поднять сварочный агрегат и закреплять в неподвижном хомуте часть первой полиэтиленовой трубы, которая выходит из грунтового массива;
ё) следующую трубу тоже следует опускать в рабочую шахту и закреплять в подвижном хомуте сварочной техники, и приваривают ее к первой трубе, соблюдая правила сварки встык;
ж) в технологическом процессе сваривания встык, сначала охлаждается сварной стык, после из трубопровода вынимают выдавленный грунт через кольцевой режущий нож, грунт нужно удалять на поверхность в отвал или можно сразу в самосвал;
з) на заднем конце второго полиэтиленового трубопровода нужно установить планшайбу, потом следует освободить ее из зажима сварочной техники, и подводит под нею опорные ролики;
и) первую трубу и часть второй трубы следует продавливать в грунт, оставив концы свободным от грунтовой породы, чтобы можно было закрепить на нее неподвижный хомут сварочного агрегата и для последующей приварки к ней третьей полиэтиленовой трубы.


й) далее аналогичные действия следует выполнять и для продавливания трубопроводов с третьей, четвертой, пятой и т.д. труб. Наращивание, которых осуществляется сваркой встык полиэтиленовых труб до достижения проектного положения в приемном котловане;
к) оборудование для продавливания, сварочный агрегат и платформу по завершению следует демонтировать и изымать из рабочего котлована, а кольцевой режущий ножевую установку изымается из приемного котлована;
л) следует контролировать соответствие продольных осей продавленного в грунт трубопровода относительно к проектным данным, а при наблюдении отклонений, нужно согласовывать их с проектно-плановой организацией и при необходимости нужно корректировать их с учетом предлагаемого проекта, также, следует уведомить эксплуатирующее предприятие.
В рабочем (стартовом) и приемном котловане нужно устраивать смотровые колодцы и оснащать их фасонными соединительными звеньями и запорной арматурой, также, следует устанавливать ответвления и другие необходимые приспособления, соответствующие к проектным указаниям.


По завершению процесса и после получения разрешений на обратную засыпку камер, следует немедленно начать обратную засыпку рабочих и приемных котлованов соответственно по проектной схеме.. .

. .